中铁十一局集团****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目EPC工程总承包项目经理部(简称:中铁十一局集团有限公司中节能渔光互补光伏项目)因施工需要,拟询价(采购编号:ZT1103-XJ-2026-209)采购高压开关柜,由中铁十一局集团****中心组织询价,公告具体事宜要求如下:
一、询价时间:自2026年5月29日08:00至2026年6月01日08:00。
二、开启报价时间:于2026年6月01日下午15:00***平台(https://www.****.cn)开启各单位报价。
三、拟采购物资相关要求
1.物资需求一览表
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包件号 |
序号 |
物资名称 |
规格型号 |
计量单位 |
需求数量 |
到货地点 |
备注 |
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KGG-01 |
1 |
高压开关柜 |
各种 |
台 |
8 |
福建莆田 |
注:报价必须包含技术规范书中要求提供的其他辅材、专用工具、备品备件,其他材料不再单独报价
2.质量标准及技术要求
产品质量必须满足招标方技术规格要求。请仔细阅读技术规范后报价
3.交付要求:
(1)交货时间:根据采购人规定的期限内分批分次运抵交付。供货方需在采购方下达计划后30天内送达指定交货地点;
(2)交货地点:项目工地指定地点。
(3)运输及卸车方式:乙方汽运至甲方工地,甲方负责卸车。
(4)验收方式:按照行业标准验收。
(5)单价约定:货币单位:人民币,物资报价为货物的到站总价,包含但不限于材料费用、加工费、试验费、包装费、装车费、运杂费、服务费、售后服务费、税费等。报价执行固定单价,合同履行期限内不予调整。
4、其他要求:
(1)本次询价为整体采购,询价响应供应商报价时须写明单价、税率、税额、到站价,报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用,收到报价后不再增补任何费用;
(2)询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等,必须符合最新相关国家标准、部分标准相关标准和规范的要求,并且提供相关检验检测报告;
(3)采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整,调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商;
(4)售后服务:本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准,供应商必须接受退货要求,并在采购人规定期限内等量补运合格产品,若未按时交付影响采购人使用,供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失;
(5)报价方不得虚报各项技术指标,所供货物若不能符合技术要求,成交供应商必须接受全额退还货款,并承担由此给采购单位造成的经济损失。
(6)清单数量为暂定数量,实际数量到货结算数量为准。
(7)本商务合同的签订甲方为中铁十一局集团****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目EPC工程总承包项目经理部(有项目成立的红头文件,接受不了此项条款的请勿报价。
四、供应商资格要求:
1.营业范围要求:国内注册(指按国家有关规定要求注册的)生产或经营本次询价采购的物资,并具备合法资格,具有一定的询价物资生产供应经验的生产商或代理商的供应商;***平台(https://www.****.cn)上进行注册,参与线上投标。
2.财务能力要求:报价人为增值税小规模纳税人或一般纳税人,有依法纳税的良好记录;具有良好的资金状况,投标人须提供增值税专用发票。
3.质量保证能力要求:报价物资质量符合国家现行标准,提供相应的质量检测报告和产品合格证。
4.履约信用要求:具有良好的社会信誉、履约信用和银行资信。
5.供应商必须在太阳能公司 2025-2027 年度光伏设备类合格供应商备选库名单内
五、报价人需提供的资料
1. 报价函(附件一)(加盖公章)
2.营业执照复印件、不欠税证明(加盖公章)
3.开户许可证或开户信息(加盖公章)
4.授权委托书、法定代表人、被授权人身份证明(加盖公章)
5.同类产品合格证(加盖公章)
6.质量保证说明及售后服务承诺(加盖公章)
注:以上文件需提供电子版PDF文件(按序整理在一个PDF文件内,文件逐页签字)***平台。电子版PDF文件须在报价截至时间前完成所有文件上传,报价截至时间前未完成报价文件传输的,视为放弃响应本次询价。
六、结算和付款方式:(接受不了请勿报价)
1.结算方式:供应方按照合同约定,与采购方办理质量验收、数量确认、金额核定等手续,并于每月20日对账结算,结算起止日为上月21日至本月20日,以此类推。每月对账完成后,经双方确认无误,签署《物资对账单》,一式贰份(甲乙双方各一份),以此作为结算依据。
2.付款期限:过程中支付,3个月付款至结算总金额60%,6个月付款至结算总金额80%,全部供应完成后可视情况支付至95%,余下5%为质保金,竣工1年后支付质保金,但质量保证金的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。
3.支付方式:银行转账或银行承兑汇票(含电子承兑汇票)、商业承兑汇票、供应链金融产品(包括但不限于:建信融通-E信通、地铁快信、中企云链-云信、舜通e信)支付等方式,以承兑汇票、供应链金融产品等有贴息的方式时,在此价格基础上甲方不另外支付贴息及融资费用。
七、评审方法
本次评审采用经评审的合理最低价法,评审将由低到高依次评审,但低于成本价的或超过采购人可以接受价格的除外。采购人根据评审小组出具的评审报告确定成交人。
八、报价保证金要求:无
九、报价有效期:90日。
十、联系方式:
1.采购使用单位:中铁十一局集团****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目EPC工程总承包项目经理部
2.地址:****城厢区灵川镇
3.联系人:袁鸿镪 电话:139****4746 邮箱:11****@****.com
中铁十一局集团****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目EPC工程总承包项目经理部
高压开关柜(二次)询价采购
采购编号:(ZT1103-XJ-2026-209)
报 价 文 件
报价人: (盖单位章)
法定代表人或其委托代理人: (签字)
年 月 日
目 录
1.报价函(加盖公章).........................................................1
2.营业执照复印件、不欠税证明(加盖公章)......................................2
3.开户许可证或开户信息(加盖公章)..........................................3
4.授权委托书、法定代表人、被授权人身份证明(加盖公章)......................4
5.同类产品合格证(加盖公章).................................................6
6.质量保证说明及售后服务承诺(加盖公章)....................................7
报 价 函(加盖公章)
中铁十一局集团****中心:
我方已经仔细阅读 ZT1103-XJ-2026-209 询价函,并自愿参与报价,若中标我方将以此作为物资及服务必须严格遵循的合同条件的组成部分,我方报价如下:
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序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
暂定数量 |
不含税单价(元) |
含税单价(元) |
税率 |
到站合价(含税) |
备注 |
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1 |
高压开关柜 |
各种 |
台 |
8 |
报价包含所有备品备件 |
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合计: |
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合价金额大写 |
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我方同意报价函在规定的报价截止日期起90天内有效,对我方具有约束力,并可随时接受中标。我方慎重保证,报价文件的所有内容及提供给采购人的所有证明文件和资料是真实的、准确的,一旦发现上述资料和信息的失实和错误,贵方将有权宣布本单位报价作废。在正式合同准备签订或执行之前,本报价函、采购人的书面通知等将构成约束我们双方的合同。我方理解采购人不一定接受最低价或收到的任何报价文件。
报价联系人: 报价人: 公司/厂(章)
报价人电话: 年 月 日
2.营业执照、不欠税证明(加盖公章)
3.开户许可证或开户信息(加盖公章)
4.授权委托书、法定代表人、被授权人身份证明(加盖公章)
授 权 委 托 书
致:中铁十一局集团****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目EPC工程总承包项目经理部
委托人: 姓 名 (身份证号: 123456789012345678 )系(单位全称) 的法定代表人(单位负责人),现委托 (姓名) (身份证号 : )为我方代理人。并授权代理人如下权利:
一、以委托人名义与贵单位订立合同,签收往来文件,处分合同权利义务有关事宜;
二、以委托人名义对合同履行中贵单位所供物资数量、对账、结算签字认可;
本公司承诺,代理人办理相关业务产生的所有法律后果,概由委托人承担。委托有效日期:自授权签署之日起至本合同工程竣工结算结束。本委托涂改、转委托、超越代理权无效。
委托单位: (盖单位章)
法定代表人: (签字)
身份证号码:
委托代理人: (签字)
身份证号码:
年 月 日
委托人及代理人身份证明(加盖公章)
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委托人 |
代理人 |
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姓名: |
姓名: |
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职务: |
职务: |
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身份证正反面 |
身份证正反面 |
5.同类产品合格证(加盖公章)
6.质量保证说明及售后服务承诺
物资供应质量安全承诺书
致:中铁十一局集团****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目EPC工程总承包项目经理部
如我公司中标,作为贵公司物资供应商,为保证我司所供应物资的质量安全性,特向贵公司做出如下承诺:
一、经营资质承诺:
我方承诺向贵分公司提供合法有效的营业执照、税务登记证及经营生产许可证等必要证件。
二、供应货物承诺:
1. 我公司所有供应物资保证完全符合招标文件、采购合同等质量要求。
2.我公司供应物资都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证,符合国家的相关规定;并保证及时提供企业所需的外检报告及生产厂家生产证明等一切证件,并保证所有证件真实、合法、有效。
三、质量验收方法:
我公司承诺同意按照相关材料供货技术要求的要求内容进行检测。
四、质量责任:
我公司对所供应的物资,出现相关证照不全、品牌不符及任何质量问题的,我公司承诺无条件退货,并在贵公司规定时内补充合格的货物,并自愿承担由此造成的所有损失。
五、本承诺在合同供货期内有效。
承诺单位(盖章):
法人或授权委托人(签字):
日期:
****城厢灵川70MW渔光互补
光伏电站项目
35kV高压开关柜
技术规范书
2026年01月
第一部分 通用部分
1. 总则
1.1 一般规定
1.1.1投标方提供的 35kV高压开关柜 应符合本技术规范所规定的要求,投标方亦可以推荐符合本技术规范要求的类似定型产品,但必须提供详细的技术偏差。
1.1.2 本技术规范提出了对 35kV高压开关柜 的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术规范技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
1.1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异,则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方,必须逐项在技术规范附表“结构性不响应偏差表”和“实际性不响应偏差表”中列出。
1.1.5 本技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.6 本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
1.1.7 本技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。
1.1.8本工程采用电厂标识系统,编码深度到元件级,投标方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有编码。新建电厂KKS编码原则采用《电厂标识系统编码标注》GB/T 50549;扩建项目KKS编码原则根据工程实际进行规定。具体内容在以后的配合中确定。
1.2 标准和规范
1.2.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备,包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备,都应符合这些标准、规范或准则的要求。
1.2.2 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定,或投标方采用其他标准或规范,则投标方应详细说明其采用的标准或规范,并向招标方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时,投标方采用的标准或规范才能为招标方认可。
1.2.3 招标方在本规范中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供满足本规范所列标准的高质量产品以及相关服务。对国家有关强制性标准,必须满足要求。投标方执行的标准与本规范所列标准有矛盾时,按较高标准执行。
1.2.4 主要的标准和规范
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标准号 |
标准名称 |
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GB/T 11022 |
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》 |
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GB/T 13540 |
《高压开关设备抗地震性能试验》 |
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DL/T 593 |
《高压开关设备的共用订货技术条件》 |
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DL/T 615 |
《交流高压断路器参数选用导则》 |
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DL/T 402 |
《交流高压断路器订货技术条件》 |
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DL/T403-91 |
《10-35KV户内高压真空断路器订货技术条件》 |
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DL-404 |
《高压带电显示装置技术条件》 |
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IEC60282-1 |
《高压熔断器》 |
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GB1207 |
《电压互感器》 |
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GB1208 |
《电流互感器》 |
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GB4208 |
《外壳防护等级》 |
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DL/T539 |
《户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试验技术条件》 |
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SD-318 |
《高压开关闭锁装置技术条件》 |
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SDGJ14 |
《导体和电器选择设计技术规定》 |
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SDJ5 |
《高压配电装置设计技术规定》 |
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DL/T5137 |
《电测量及电能计量装置设计技术规程》 |
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GB 4473 |
《交流高压断路器的合成试验》 |
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GB11604 |
《高压电器设备无线电干扰测试方法》 |
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DL/T486 |
《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》 |
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GB1985 |
《交流高压隔离开关和接地开关》 |
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GB1984 |
《交流高压断路器》 |
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GB311.1 |
《高电压输变电设备的绝缘配合》 |
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GB311.2-6 |
《高电压试验技术》 |
|
GB763 |
《交流高压电器在长期工作时的发热》 |
|
GB1408 |
《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 |
|
GB2706 |
《交流高压电器动、热稳定试验方法》 |
|
GB3309 |
《高压开关设备常温下的机械试验》 |
|
GB7354 |
《局部放电测量》 |
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GB11022 |
《高压开关设备通用技术要求》 |
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GB3906 |
《3.6kV〜40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 |
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IEC-60298 |
《额定电压1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备》 |
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GB311 |
《高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术》 |
|
GB191 |
《包装、储运指示标志》 |
|
GB2423.1-GB2423.2 |
《电工电子产品基本环境试验规程》 |
|
GB3047 |
《面板、架和柜的基本尺寸》 |
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GB4205 |
《控制电气设备的操作件标准运动方向》 |
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GB2681 |
《电工成套装置中的导线颜色》 |
|
GBJ149 |
《电气装置安装工程施工及验收规范》 |
|
GB 50150 |
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 |
|
GB/T 50866 |
《光伏发电站接入电力系统设计规范》 |
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DL/T5103 |
《35kV~220kV无人值班变电站设计规程》 |
|
GB/T50062 |
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 |
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DL/T448 |
《电测量及电能计量装置设计技术规程》 |
|
DL/T5003 |
《电力系统调度自动化设计技术规程》 |
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DL∕T 448-2016 |
《电能计量装置技术、管理规程》 |
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DLT 5226-2013 |
《***网络计算机监控系统设计技术规程》 |
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《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 |
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以上标准应执行最新版本,当上述标准不一致时按高标准执行。 |
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注:供货范围内的设备将在上述适用标准和规程之下实施和进行试验。所有的标准应是该系列标准的最新版本。投标方可在上述标准中选择合适的标准投标。上述标准和规程如与招标文件有矛盾,以招标文件为准。当上述标准之间有矛盾而本规范又没有规定时用高标准,无法确定时由招标方确定。投标方应说明并提供设备材料、设计、制造、检验、安装和运行所涉及的标准、规范和规程。
2. 35kV高压开关柜技术要求
2.1 技术参数
详见“第二部分 专用部分- 2专用技术要求”中的 35kV高压开关柜技术参数和性能要求响应表 2-1和2-2。
2.2 通用技术要求
2.2.1 采用铠装型移开式户内交流金属封闭开关设备。产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。断路器小车采用落地式。功能相同的手车能互换,要求互换性能良好, 手车结构应保证操作灵活,推进机构省力平稳,开关柜在厂内应进行预组装,保证整体的协调性。
2.2.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备联接的要求。
2.2.3类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.2.4各元件应符合各自的有关标准。柜内的触头盒、穿墙套管局放小于3pc。
2.2.5 开关柜母线,母排端部应采取倒圆角的措施,圆角直径为母排厚度。
2.2.6柜体应采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成,板厚不得小于2.0㎜。柜体面板采用喷塑工艺,色标由各项目在设计联络会时确定。
所有部件具有足够的强度,能够承受运输、安装、操作、运行和短路时产生的作用力而不致损坏。
2.2.7金属铠装开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
开关柜要求做到柜与柜之间(包括母线)相隔离,每个柜的开关室、电缆室 、母线室 、仪表室均应用金属隔板相互隔离。柜内套管、支持绝缘件选用阻燃材料。
开关柜内主母线在通过两个相邻的高压开关柜时,金属隔板配有环氧树脂穿墙套管,能有效防止事故蔓延,主母线穿越套管,且通过套管固定、支撑,母线接头处采用阻燃绝缘外套,开关柜内全部母线、分支引线及搭接处应采用热缩绝缘材料或流化工艺进行保护,该绝缘材料应具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度,以形成全绝缘母线。母线应标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色。
2.2.8断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还应附有带电标志和相色标志。活门与断路器手车联锁。
2.2.9开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C,从上到下排列为A、B、C。
2.2.10对最小空气间隙的要求:
1)单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足:相间和相对地300mm,带电体至门330mm。
2)以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜,绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应不小于60mm。
3)开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于20年,并提供试验报告。
2.2.11对接地的要求:
1)开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号;
2)沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体,接地导体采用铜质材料,在规定的接地故障条件下,在额定短路持续时间为4s时,其电流密度不应超过110A/mm2,但最小截面积不应小于240mm2。各开关柜的接地导体应相互连接,接地导体的首末端及中部应用铜质端子与设备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于160mm2;
3)主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地;
4)各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性;
5)可抽出部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地;
6)可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流;
7)接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87%;
2.2.12二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。
2.2.13开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
2.2.14开关柜设有观察电缆及接地开关状态的观察窗。
1)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级;
2)观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷;
3)主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
2.2.15开关柜内应设照明、带电显示装置及开关智能操控装置,照明灯的开关在柜门外,照明光源应能在设备运行中安全而方便的更换。开关柜应具有良好的通风条件。带电显示装置有电时,闭锁接地刀及柜后门不能开启,同时柜门下沿应离地15mm以上以保证绝缘地胶的敷设。
2.2.16开关柜内应设电加热器,对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作。加热器应兼具长投加热和温控加热功能,确保柜内潮气排放。
2.2.17铭牌
1)开关柜的铭牌应符合DL/T 404的规定。
2)铭牌为铝板,且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
3)铭牌应包括如下内容:
a)制造商名称或商标、制造年月、出厂编号;
b)产品型号;
c)给出下列数据:额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级(如有)。
4)开关柜中各元件应装有铭牌,铭牌要求参照相应标准。
2.2.18开关柜的“五防”和联锁要求
1)开关柜应具有可靠的“五防”功能:防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关(插头);防止带电分、合接地刀闸;防止带接地刀闸送电;防止误入带电间隔。
2)电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置。
3)当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出。
4)当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作。
5)当接地刀闸处在合闸位置时,断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。
6)当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间(包括“工作”位置)时,无法操作接地刀闸。
7)进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时,应闭锁操作接地刀闸。
8)母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。
9)站用变电柜的前门应具有带电显示强制闭锁,并留有方便站用变检修时接地线的部位,要求与柜前门有相互闭锁。(此项不适用本项目)
10)站用变电柜内的隔离小车与柜内的低压总开关应设机械闭锁或电气闭锁。其程序过程为先拉开低压总开关、再拉出隔离小车,然后再开站用变电柜门,反之亦然。(此项不适用本项目)
11)开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其他回路独立。
2.2.19对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求
1)开关柜应通过内部燃弧试验,并在投标时出具相应的试验报告。
2)开关柜的各隔室之间,应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求;并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围。
3)应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响。
4)除继电器室外,在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,泄压通道必须向上朝向屋顶或天花板,以确保人员和开关柜的安全。
2.2.20开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上;当开关柜采用金属铠装封闭式结构时,在柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。
2.2.21 35kV开关柜后部下门采用铰链式门,且具备五防功能,便于开启测量绝缘。
2.2.3断路器
2.2.3.1对真空断路器的要求
1)真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
2)真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
3)真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。
4)真空灭弧室允许储存期不小于20年,出厂时灭弧室真空度不得小于1.32×10-5Pa 。在允许储存期内,其真空度应满足运行要求。
5)真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。
2.2.3.2 对SF6断路器的要求:(此项不适用本项目)
1)SF6气体应符合GB/T 12022—2006《工业六氟化硫》的规定,应向招标方提交新气试验的合格证书,所用气体必须经招标方复检合格后方可使用。
2)气体抽样阀:为便于气体的试验抽样及补充,断路器应装设合适的阀门。
3)SF6气体系统的要求:断路器的SF6气体系统应便于安装和维修,并有用来连接气体处理装置和其他设备的合适连接点。
4)SF6气体监测设备:断路器应装设SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表)且该设备应设有阀门,以便在不拆卸的情况下进行校验。
5)SF6气体内的水分含量:断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μL/L,在其他温度时应予修正。
6)SF6断路器的吸附剂:投标方在投标阶段提交一份解释文件,包括吸附剂的位置、种类和质量。
2.2.3.3操动机构要求
1)操动机构采用弹簧操动机构,应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。
2)操动机构自身应具备防止跳跃的性能。应配备断路器的分合闸指示,操动机构的计数器,储能状态指示应明显清晰,便于观察。
3)应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。
4)弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能。
5)操动机构的额定电源电压(Ua)为直流220V/ 110V,并联脱扣器应能满足:85%~110%Ua时可靠合闸,65%~110%可靠分闸,30%Ua时不动作。
6)弹簧储能系统:由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。弹簧储能可以电动和手动实现。
7)断路器处于断开或闭合位置,都应能对合闸弹簧储能。
8)在正常情况下,合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能,合闸弹簧应在20s内完成储能。
9)在弹簧储能进行过程中不能合闸,并且弹簧在储能全部完成前不能释放。
10)合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时,不能再进行合闸动作;而当断路器处于合闸位置和储能状态时,能可靠地进行一次分-0.3s-合分操作循环。
11)机械动作应灵活,储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死,阻滞等异常现象,并设有防止“误操作”装置。
12)应有机械装置指示合闸弹簧的储能状态,并能实现远方监控。
投标方应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器。
2.2.4 母线
2.2.4.1 母线材料:铜。
2.2.4.2 充气柜(如采用)应提供各种触头的结构图。
2.2.5 二次回路要求
1)开关柜应装设断路器远方和就地操作切换把手。
2)应具备监视断路器分合闸状态外回路。
3)断路器操动机构应配置内部防跳功能。
4)断路器要求配有一个独立的跳闸、合闸线圈。
5)断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助触点之外,每台断路器应提供对5动合、5动断辅助触点除回路中用到的辅助,剩余的辅助开关接点全部引至端子排上。
6)开关柜交、***网供电,并设开环点。
7)开关柜顶设交直流电源小母线(φ6铜棒),各开关柜内按照交流、直流及保护、控制、联锁等不同要求设置电源专用小空开,空开上口与柜顶小母线连接。交直流空开不能混用。
8)开关柜端子要留有10%的备用端子。二次回路导线具有足够的截面,材质为多股软铜线,电压回路不小于2.5㎜2、电流回路不小于4㎜2,控制、信号和保护回路的连接用铜线,最小截面不小于1.5㎜2。
9)端子排列应符合标准,正、负极之间应有间隔,断路器的跳闸和合闸回路、直流(+)电源和跳合闸回路不能接在相邻端子上,并留有一定的备用端子等,端子排应编号。
10)按照“功能分段”的原则,开关柜内的端子排应按照如下要求分别设置:TA回路、TV回路、交流电源回路、直流电源回路、断路器的控制、操作、信号回路、五防闭锁回路、报警回路。
2.2.6 互感器
电流互感器应满足系统短路动热稳定要求,每台电压互感器柜内应装设防止谐波振荡的一次消谐器、网络交换机2台(均为投标方提供)。柜内互感器的位置应便于运行中进行检查、巡视,且在主回路不带电时,便于运行人员进行预防性试验、检修及更换等工作。35kV零序互感器安装在开关柜内。
对电流互感器应提供下列数据:励磁特性曲线、拐点电压、75C时最大二次电阻值等。开关柜内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选,同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配,并有出厂报告。
电气设备配置及接线应符合有关电气设计图纸,设备均应选择满足有关标准的优质产品。
2.2.7 封闭母线
采用封闭母线与变压器低压侧端子连接,投标方负责提供与变压器低压侧连接用的封闭母线及避雷器、母线安装所需绝缘母线终端接头(包括伞裙)、中间接头、镀锌钢支架(地面以上部分)、吊架及支柱绝缘子、固定金具、连接件等,并负责安装及调试,且负责母线与主变、开关柜连接接口协调、导体连接等。母线最终长度以现场实际测量为准。
2.2.8 综合保护测控装置技术要求
招标方提供综合保护测控装置,
每台保护测控装置的装置电源应各自独立,设各自独立的电源进线开关。
2.2.9 三相电能表技术要求
招标方提供电能表,招标方引负责接线和提供电源。
2.2.10 智能操控显示装置的功能要求
2.2.10.1 根据设计提供的一次接线方案、电压等级制作面膜,将断点部分(如断路器、隔离开关、接地开关、储能等处)用动态指示模块表示,构成实进动态指示。显示内容包括:分闸显示、合闸显示、预分预合闸闪烁指示、接地显示、储能显示、工作位置显示、试验位置显示、断路器、接地开关的防误闪烁提示等。
2.2.10.2 应具有以下操作功能、操作开关:分合闸操作、储能操作、远方、就地操作、照明操作。
2.2.10.3 具有带电显示及闭锁功能。
2.2.10.4 具有温湿度自动控制功能(模拟控制和数字控制),并带数显功能,显示现场的温度和湿度。
2.2.10.5 当误操作时,具有语音提示功能。
2.2.10.6 带有人体感应探头,当有人站在柜前停留时,自动启动柜内照明、液晶屏背光、送电时带有语音提示,操作者离开后,自动停止。
2.2.11 一次消谐器功能要求
2.2.11.1 有效地限制弧光接地过电压和消除铁磁谐振。
2.2.11.2 可以有效限制铁磁谐振引起的过电压,可以限制单相接地或电弧接地时流过高压互感器的过电流。
2.2.11.3 具有散热性能好、体积小、热容量大等特点。
2.2.11.4 适用环境温度-40℃~+60℃,适用系统频率48Hz~60Hz。
3. 预制舱技术要求(无此部分)
4. 供货范围、备品备件和专用工具要求
4.1 供货范围
具体详见附录A.1。
4.2 备品备件
4.2.1 投标方应提供安装时必备的备品备件,费用应计入投标总价中。
4.2.2 投标方提出运行维修时必备的备品备件,投标方应分项报价,必备的备品备件价格应计入投标总价中。
4.2.3 投标方应推荐可能使用的备品备件,并分别列出其单价和总价供招标方选购, 推荐备品备件价格不计入投标总价中。
4.2.4 所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。
4.2.5 所有备品备件应装在箱内,防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。
4.3 专用工具和仪器仪表
4.3.1 投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表,价款应计入投标总价中。
4.3.2 招标方提出运行维修时必备的专用工具和仪器仪表,投标方应分项报价,必备的专用工具和仪器仪表价格应计入投标总价中。
4.3.3 补充招标方要求的备品备件。
4.3.4 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表,并分别列出其单价和总价供招标方选购, 推荐专用工具和仪器仪表价格不计入投标总价中。
4.3.5 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、可靠的,且须附完整、详细的使用说明资料。
4.3.6 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内,注明“专用工具”“仪器”“仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
5. 技术资料和交付进度
5.1 概述
5.1.1 投标方按照中国电力工业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号,并且提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。
5.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
5.1.3 投标方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。技术协议签定后15天内给出全部技术资料和交付进度清单,并经项目单位确认。提供最终版的正式图纸的同时,提供正式的AUTOCAD电子文件,正式图纸加盖工厂公章或签字。
5.2 需招标方认可的图纸
5.2.1 所有需经项目单位确认的图纸和说明文件,均应由投标方在技术协议签订后的4周内提交给招标方进行审定认可。项目单位审定时有权提出修改意见。需认可的图纸见表4.2-1。
表5.2-1 供审查提供的图纸
|
序号 |
内容 |
|
1 |
高压开关柜的外形图 |
|
2 |
隔室分布图 |
|
3 |
组装图及基础图 |
|
4 |
电气主接线图 |
|
5 |
基础图 |
|
6 |
运输尺寸、运输质量、重心和总质量 |
|
7 |
电气二次线原理图、接线图、端子排图 |
项目单位在收到需认可图纸2周后,将一套确认的或签有项目单位校定标记的图纸(招标方负责人签字)返还给投标方。项目单位有权对供货设备的投标方图纸提出修改意见。凡项目单位认为需要修改且经投标方认可的,不得对项目单位增加费用。在未经项目单位对图纸做最后认可前,投标方任何采购或加工所造成的材料损失应由投标方单独承担。
5.2.2 投标方在收到项目单位确认图纸(包括认可方修正意见)后,经修改应于2周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版,正式图纸应加盖工厂公章或签字。高压开关柜应按照经确认的最终图纸进行制造。
5.2.3 完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经项目单位认可的设计修改通知单等相一致。项目单位对图纸的认可并不减轻投标方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时,如投标方技术人员进一步修改图纸,投标方应对图纸重新收编成册,正式递交项目单位,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
5.2.4 图纸的格式:所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写,并使用国际单位制(SI)。
5.3 需随设备提供的图纸
表5.3-1 需随设备提供的图纸
|
序号 |
内 容 |
序号 |
内 容 |
|
1 |
项目单位投标方双方协商确定的图纸、资料和说明 |
7 |
二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图 |
|
2 |
有关设计图纸、资料 |
8 |
高压开关柜布置图(平面、断面) |
|
3 |
运输、保管、现场安装调试用图纸、资料 |
9 |
主要部件安装图,带外观尺寸、运输尺寸、质量 |
|
4 |
高压开关柜土建、地基规定 |
10 |
高压开关柜地基图 |
|
5 |
高压开关柜安装、维护、运行规定 |
11 |
安装、维修尺寸图 |
|
6 |
高压开关柜单线图 |
12 |
5.4 高压开关柜出厂时应附带的技术文件和资料
5.4.1 说明书
表5.4-1 说明书列表
|
序号 |
内 容 |
序号 |
内 容 |
|
1 |
高压开关柜主要部件安装指南(断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器等) |
7 |
全套地基图纸 |
|
2 |
特殊工具、仪表介绍 |
8 |
低压电缆布置图纸 |
|
3 |
运输和安装所需要专用设备的说明 |
9 |
元件安装图纸(就地控制柜,操作箱)(包括接线板清单、布置等) |
|
4 |
现场试验和其他试验指南 |
10 |
低压电缆布置图纸 |
|
5 |
全套接地系统图纸 |
11 |
电缆交界面尺寸图 |
|
6 |
全套地基图纸 |
12 |
5.4.2 试验报告
表5.4-2 试验报告列表
|
序号 |
内 容 |
序号 |
内 容 |
|
1 |
高压开关柜全套型式试验报告 |
3 |
合同要求的其他试验报告 |
|
2 |
高压开关柜全套出厂试验报告 |
4 |
零部件试验 |
5.4.3 其他资料
表5.4-3 其他资料列表
|
序号 |
内 容 |
序号 |
内 容 |
|
1 |
高压开关柜主要元件标准 |
8 |
维修指南 |
|
2 |
高压容器标准 |
9 |
开关柜外壳安全性证明 |
|
3 |
高压开关柜焊接标准 |
10 |
开关柜高压气体释放装置证明 |
|
4 |
高压开关柜所用材料标准 |
11 |
装箱清单 |
|
5 |
高压开关柜检查、调试规定 |
12 |
包装说明 |
|
6 |
高压开关柜包装、装船、贮存规定 |
13 |
设备中使用的润滑剂、油脂和液压油的清单 |
|
7 |
现场高压试验规定和标准 |
14 |
带电显示装置的规格、型式、厂家(如果采用) |
5.5 图纸审查
项目单位的审查并不能免除投标方为满足合同文件和保证各部件安装时正确配合应负的责任。
5.6 投标方提供图纸和资料的数量
|
项目 |
数量及单位 |
|||
|
招标方 |
工程设计单位 |
|||
|
蓝图和资料(份) |
电子版资料(份) |
蓝图和资料(份) |
电子版资料(份) |
|
|
供审查的工厂图纸资料 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
最终工厂图纸 |
3 |
1 |
0 |
1 |
|
试验报告、安装维护说明 |
1 |
1 |
0 |
1 |
6. 试验、设备监造和检验要求
6.1 试验
根据本部分、最新版的国标、行标和 IEC有关标准及其补充说明进行高压开关柜试验,并应出具详细记载测试数据的正式试验报告,试验应有招标方代表或第三方人员确认方案后在场监试或见证,还应提供高压开关柜及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,必要时开展高压开关柜抽检试验和开关柜用原材料抽样检测。
试验满足国家以及行业有关标准,并同时执行下列要求。
投标方产品按其技术条件规定的项目进行过型式试验。型式试验在国家认定的试验站进行,并提供合格的型式试验报告供招标方查阅。
每台产品出厂前进行例行(出厂)试验,并具有出厂试验合格证书。
招标方对投标方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验。招标方在现场验收试验期间,由投标方提供的产品质量问题而损坏的元器件投标方无偿补供。
6.1.1例行试验
6.1.1.1密封试验
6.1.1.2 SF6气体湿度测量
6.1.1.3 结构检查及外观、防护等级检验
6.1.1.4 机构特性和机械操作试验
6.1.1.5 主回路工频耐压试验
6.1.1.6 辅助回路工频耐压试验
6.1.1.7 主回路电阻测量
6.1.1.8 接线正确性检查
6.1.1.9 产品技术条件或产品标准规定的其它试验
6.1.2型式试验
6.1.2.1 耐受电压试验
6.1.2.2 温升试验
6.1.2.3 主回路和接地回路的动热稳定试验
6.1.2.4 断路器开断、关合能力试验
6.1.2.5 熔断器开断能力试验
6.1.2.6 接触器开断能力试验
6.1.2.7 泄漏电流测量
6.1.2.8 操作振动试验
6.1.3特殊试验
6.1.3.1 内部故障电弧效应试验
6.1.3.2 人工污秽凝露试验
6.1.3.3 抗地震试验
6.1.4现场试验
现场试验项目为6.1.1.1、6.1.1.2、6.1.1.3、6.1.1.4、6.1.1.5、6.3.1.6、6.1.1.7、6.1.1.8项。
6.1.5试验要求
6.1.5.1 总的要求
A.结构检查及外观、防护等级检验
产品及其全部零部件符合正式产品图纸和技术要求。零部件装配正确、完整、无生锈、腐蚀和涂漆层剥落现象。带电体相间及对地距离符合制造标准规定值。柜体外壳及隔室间防护等级满足要求。
相同回路的小车有良好的互换性。
B.机构试验及操作特性试验按GB1984有关规定进行,并满足要求。如招标方提出断路器间有电气联锁,操作特性试验中增加电气联锁回路试验。
C.绝缘试验按GB311有关规定进行。
6.1.5.2型式试验
(1)绝缘试验
(2)主回路电阻测量及温升试验
(3)动、热稳定电流试验
(4)关合和开断能力试验
(5)机械试验
(6)防护措施试验
(7)振动试验
(8)环境条件试验
6.1.5.3出厂试验
A、一般检查:
(1)检查电气间隙、爬电距离,符合标准规定要求。
(2)外接端子连接可靠,符合图纸、工艺文件规定。
(3)电器元件符合图纸、工艺要求。
(4)名牌符合,标志正确、清晰齐全,易于辨别,安装符合标准要求。
(5)主辅电路接线正确,导线截面、颜色选择正确、牢固可靠,符合工艺文件要求。
(6)外观涂覆层牢固,色泽匀称,无明显色差。
(7)金属防护层和绝缘件符合相应技术要求。
(8)外观尺寸、安装尺寸,符合图纸、工艺文件规定。
(9)金属结构的搭接,零部件、电器元件的保护接地符合规定要求。
(10)开关柜,在分断、试验、接地各位置批示明显,动作灵活,互换性能好,联锁牢固。
B、通电检查,电气零件按原理图通电,进行模拟动作,检查机构的灵活性、动作可靠以及接线正确性、牢固性。
C、介电强度,根据不同的电压等级,施加规定的电压,点试1S无击穿、闪络现象。
D、接地连续性可靠,有明显保护接地地点及标志。
E、高压开关柜除满足低压开关柜的检验项目外,还需作如下的检验项目:
(1)机械特性和机械操作试验。
(2)主回路工频耐压干试验。
(3)主回路电阻的测量。
(4)辅助电气气动和液动装置试验。
(5)断路器的机械操作特性试验。
6.1.5.4现场试验
(1)外观检查;
(2)所有电路的连续性试验以及是否符合招标方的接线图;
(3)动力接线和控制接线的绝缘电阻测试;
(4)相序检查;
(5)电路的通电试验;
(6)所有表计、继电器、要求仪表、报警和脱扣的操作试验;
(7)所有设备的功能性试验。
(8)所有断路器的手动和电动操作。
(9)所有起动器手动和电动操作三次以上。
6.2售后服务及产品承诺
6.2.1 开关柜安装于预制舱或开关室内。投标方与其它设备厂家做好提资配合,并负责开关柜、绝缘管母及预制舱内设备在现场的安装指导﹑现场调试及现场试验,各项目单位应积极协助与配合。
6.2.2投标方所有的设备和配套材料都应该是制造商的原厂产品。
6.2.3投标方提供主要元器件和配套件的原产地证书。
6.2.4投标方对所提供的产品实行36个月质保期(此项以商务合同为准),在质保期内实行“三包服务”,质保期内设备无论那部分属于制造问题、性能问题而损坏或不能正常工作时,投标方均负责无偿更换,装置使用年限不少于25年,终身保修。
6.2.5在运输安装调试过程中,出现缺件、丢失、损坏问题,投标方负责先解决问题,一切以满足工程进度为准则。
6.2.6投标方出厂前做相应的质量检测,交货时提供测试报告和质量合格证书、使用手册等;并提供必要检验计划。
6.2.7设备如果出现不能满足合同规定的标准,投标方无偿更换不符合合同规定要求的部件。
6.2.8质保期外,属于产品质量问题,投标方负责处理解决,费用招标方承担。
6.3 设备监造和检验
6.3.1 项目单位有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。项目单位应将为此目的而派遣的代表人员名单以书面形式通知投标方。
6.3.2 投标方应积极配合项目单位的监造工作,并指定1名代表负责监造联系工作,及时向监造人员提供监造工作相关资料(包括但不限于此):
1)重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告;
2)重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告;
3)设备出厂试验方案、试验报告、半成品试验报告;
4)型式试验报告;
5)产品改进和完善的技术报告;
6)与分包方的技术协议和分包合同副本;
7)设备的生产进度表;
8)设备制造过程中出现的质量问题的备忘录;
9)设备制造过程中出现有关设备质量和进度变更的文件。
6.3.3 设备的监造范围、监造方式、监造内容等监造具体内容由项目单位及其派遣的监造人员确定。
6.3.4 监造人员有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息,并提出监造中发现的问题(如有)。
6.3.5 投标方应在开始进行工厂试验前2周,通知项目单位及监造人员其试验方案(包括日程安排)。根据这个试验方案,项目单位有权确定需要进行见证的试验项目,并将在接到投标方关于试验和检验的日程安排通知后1周内通知投标方。然后项目单位将派出技术人员前往投标方和(或)其制造商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,项目单位代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,见证检验程序由双方代表共同协商决定。
6.3.6 若项目单位不派代表参加上述试验,投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或项目单位未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
6.3.7 监造人员将不签署任何质量证明文件,项目单位人员参加工厂检验既不能解除投标方按合同应承担的责任,也不替代到货后项目单位的检验。
6.2.8 项目单位有合同货物运到招标方目的地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,投标方不得因该货物在原产地发运以前已经由项目单位或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而进行限制。
6.3.9 项目单位人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达目的地后项目单位对其进行的检验。
7. 技术性能的考核和验收
7.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。
7.2 合同设备试运行和验收,根据国家和行业现行标准、规程、规范进行。
7.3 验收时间为安装、调试完成后并稳定试运行72h(通过大负荷运行考核)。在此期间,所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。双方可签署合同设备的验收证明书。
8. 技术服务、培训与设计联络
8.1 技术服务
8.1.1 技术服务一般要求如下:
1)投标方应指定一名工地代表,配合项目单位及安装承包商之间的工作。投标方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师,对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。投标方指导人员应对所有安装工作的正确性负责,除非安装承包商的工作未按照投标方指导人员的意见执行,此时,投标方指导人员应立即以书面形式将此情况通知各项目单位。
2)投标方在设备安装前及时向招标方提供技术服务计划,包括服务内容、日程、工作人员、天数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表,作为投标方指导安装的依据,并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。
3)项目单位投标方双方应根据工地施工的实际工作进展,通过协商决定投标方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。
8.1.2 双方任务和责任如下:
1)投标方指定的工地代表,应在合同范围内全面与项目单位工地代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表未经双方授权无权变更和修改合同。
2)投标方技术人员代表投标方完成合同规定有关设备的技术服务,指导、监督设备的安装、调试和验收试验。
3)投标方技术人员应对项目单位人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等,以及解答和解决项目单位在合同范围内提出的技术问题。
4)投标方技术人员有义务协助项目单位在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
5)投标方技术人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,投标方应负责修复、更换和(或)补充,其费用由投标方承担,该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。项目单位的有关技术人员应尊重投标方技术人员的技术指导。
6)投标方代表应尊重项目单位工地代表,充分理解项目单位对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议,使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因投标方原因造成安装或试验工作拖期,项目单位有权要求投标方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,且费用由投标方自理。如因项目单位原因造成安装或试验拖期,项目单位根据需要有权要求投标方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,并承担有关费用。
7)投标方应将技术服务费用,包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在评(议)标价中,并增列入合同。
8.2 培训
8.2.1 为使合同设备能正常安装和运行,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
8.2.2 投标方为项目单位培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
8.3 设计联络
8.3.1 为协调设计及其他方面的接口工作,根据需要,招标方与项目单位应召开设计联络会。投标方应制订详细的设计联络会日程。签约后的15天内,投标方应向项目单位建议设计联络会方案,在设计联络会上招标方有权对合同设备提出进一步改进意见,投标方应高度重视这些意见并做出改进或说明。投标方应负责合同设备的设计和协调工作,承担全部技术责任并做好与招标方的设计联络工作,并且由此发生的费用由投标方承担。
8.3.2 联络会主题如下:
1)决定最终布置尺寸,包括外形布置、接线和其它附属设备的布置。
2)复核35kV高压开关柜的主要性能和参数,并进行确认。投标方承诺设备结构、原材料等相关参数与用于抗短路能力校核的参数一致。
3)检查总进度、质量保证程序及质控措施。
4)决定土建要求,运输尺寸和重量,以及工程设计的各种接口的技术资料要求。
5)讨论交货程序。
6)解决遗留问题。
7)讨论工厂试验及检验监造问题。
8)讨论运输、交接、安装、调试及现场试验。
9)其他要求讨论的项目。
其中,第一次设计联络会主要是审查35kV高压开关柜设计方案,确定设计、制造和试验进度,以及工厂监造的关键点等。第二次设计联络会内容为确定技术资料和相关图纸,特别是各种接口布置尺寸,审查交货计划和现场试验大纲等。
设计联络会的地点为制造厂所在地。日期、会期、项目单位参加会议人数在项目单位、投标方双方签订技术协议时确定。
8.3.3 除上述规定的联络会议外,若遇重要事宜需双方进行研究和讨论,经各方同意可另召开联络会议解决。
8.3.4 每次会议均应签署会议纪要,包括讨论的事项和结论,该纪要作为合同的组成部分。与合同具有同等效力。
9. 清洁,包装,装卸,运输与储存
9.1 清洁
9.1.1 设备在出厂之前,应对设备进行清理。
9.1.2 所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。
9.2 (删除)
9.3标志
9.3.1 在设备的明显部位,应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌,金属铭牌至少应包括下列内容:设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。
9.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则,应符合GB/T 13306-91《产品标牌》的规定。
9.3.3 包装标志。投标方所供设备部件,均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装,并标明合同号、主要设备名称的标签。对装箱供给的设备,应在箱子的两面注明如下内容:
合同号;装运标志;目的港;收货人代码;设备名称和项目号;箱号;毛/净重;外形尺寸;长×宽×高。
9.4装卸、运输与储存
9.4.1 投标方所供设备,均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。
9.4.2 经由铁路运输的部件,其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。
9.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时,其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
第二部分 专用部分
1. 项目概况
1.1 项目名称:
****城厢灵川70MW渔光互补光伏电站项目;
1.2 项目单位:
中铁十一局集团有限公司;
1.3 工程规模:
本****城厢区灵川镇下尾村境内。****中心坐标为北纬25.28245050,东经118.98936609,项目以渔光互补的方式建设,占用鱼塘的面积约为1200亩。场区海拔约0m左右。项目场址交通条件较好,同时该地区太阳总辐射量较高,适合发展太阳能发电项目。项目规划交流侧装机容量为70MW,直流侧装机容量为94.51442MWp。共计安装715Wp单晶高效N型组件132188块,18汇一直流汇流箱266台,4800kW箱逆变一体机14台,2800kW箱逆变一体机1台,共组成15个光伏发电单元,同时配套7.5MW/15MWh电化学储能系统。本项目新建一座110kV升压站。最终15个发电单元组成3回集电线路通过35kV高压线缆接入新建的110kV升压站,储能系统通过1回集电线路接入新建110kV升压站。***网所发电量以一回110kV线路就近接入东进220kV变电站110kV侧,送出线路路径长约1.5km。
1.4 工程地址:
本****城厢区灵川镇下尾村境内
1.5 运输方式:
公路、铁路;
1.6 交货方式:
现场车板交货。
1.7 使用条件
|
序号 |
名 称 |
单 位 |
数 值 |
备 注 |
|
|
1 |
电源的频率 |
Hz |
50 |
||
|
2 |
环境温度 |
最高气温 |
℃ |
40 |
|
|
最低气温 |
℃ |
-5 |
|||
|
年平均温度 |
℃ |
15 |
|||
|
3 |
湿度 |
年平均相对湿度 |
% |
75 |
|
|
月相对湿度平均值 |
≤90 |
||||
|
4 |
风速 |
多年平均风速 |
m/s |
2.3 |
|
|
多年最大风速 |
m/s |
37 |
|||
|
多年平均大风日数 |
天 |
15.2 |
|||
|
5 |
降雨量 |
多年平均降水量 |
mm |
1343.4 |
|
|
多年最大降水量 |
mm |
2023.1 |
|||
|
多年最大日降水量 |
mm |
225.4 |
|||
|
6 |
雷暴日 |
平均雷暴日 |
天 |
50 |
|
|
7 |
平均霜期 |
天 |
0.1 |
||
|
8 |
海拔高度 |
m |
1000m以下 |
||
|
9 |
地震能力 |
抗震设防烈度 |
度 |
7 |
|
|
基本地震加速度 |
g |
0.10g |
|||
|
10 |
污秽等级 |
IV |
|||
|
11 |
安装场所(户内/外) |
户内布置 |
|||
注:
1)招标设备适用于海拔1000m以下项目。
2)项目地距离海边近,所供户外设备需满足C5防腐等级的要求。
3)产品配套户外钢结构,热镀锌厚度按照海边环境考虑,满足30年防腐寿命要求。
1.8 项目对开关柜要求
1.8.1 技术要求
(1)柜体防护等级IP32以上,柜内一次元件主要有:断路器、接地开关、避雷器、CT、PT等。
(2)综合保护测控装置:柜内需安装综合测控装置,装置必须与升压站二次系统同品牌。
(3)高压开关柜的结构应保证工作人员的安全,且便防止于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
(4)同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换,产品环境适应性强,配固封极柱。
(5)高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员。应通过有关内部燃弧试验,提供相应试验报告。能限制电弧的燃烧时间和防止某一柜故障引起相邻柜故障。
(6)高压开关柜应有防止内部过压措施。
(7)防误功能:高压开关柜应具备防止误分、误合断路器,防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头,防止接地开关合上时送电,防止带电合接地开关,防止误入带电隔室等五防功能。
(8)母线穿墙套管需要自高压开关柜同一厂家采购,穿墙母线应采用铜排设计,室外部分应根据穿墙套管与主变距离设置避雷器。
1.8.2 重要元器件品牌要求
断路器品牌要求:ABB、施耐德、西门子、良信、人民电器等国内外一线品牌中选取。
2. 专用技术要求
35kV高压开关柜技术参数和性能要求响应表 2-1
说明:主变进线、接地兼站用变、无功补偿装置、PT柜、集电线路、****路****kV高压开关柜
|
序号 |
名称 |
单位 |
招标方要求值 |
投标方保证值 |
|||||||||
|
一 |
开关柜共用参数 |
||||||||||||
|
1 |
结构型式 |
手车式 |
手车式 |
||||||||||
|
2 |
额定电压 |
kV |
40.5 |
||||||||||
|
3 |
额定电流 |
主变进线 |
A |
2000 |
|||||||||
|
4 |
集电线路 |
A |
1250 |
||||||||||
|
5 |
接地兼站用变 |
A |
1250 |
||||||||||
|
储能回路 |
A |
1250 |
|||||||||||
|
6 |
母线设备 |
A |
1250 |
||||||||||
|
7 |
温升电流 |
A |
1.1Ir |
||||||||||
|
8 |
额定工频1min耐受电压(相对地) |
断口 |
kV |
118 |
|||||||||
|
对地 |
95 |
||||||||||||
|
9 |
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50ms,相对地) |
断口 |
kV |
215 |
|||||||||
|
对地 |
185 |
||||||||||||
|
10 |
额定短路开断电流 |
kA |
31.5 |
||||||||||
|
11 |
额定短路关合电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
12 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
31.5/4 |
||||||||||
|
13 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
14 |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
||||||||||
|
15 |
供电电源 |
控制回路 |
V |
DC220 |
|||||||||
|
辅助回路 |
V |
AC 380/ AC 220 |
|||||||||||
|
16 |
局部放电 |
试验电压 |
kV |
1.1×40.5/ |
|||||||||
|
单个绝缘件 |
pC |
≤3 |
|||||||||||
|
电压互感器、电流互感器 |
≤10 |
||||||||||||
|
17 |
使用寿命 |
年 |
≥30 |
||||||||||
|
18 |
检修周期 |
年 |
≥20 |
||||||||||
|
19 |
设备尺寸 |
单台开关柜整体尺寸(长宽高) |
Mm |
主变进线柜: 3100×1680×2600; 其他柜 2800×1400×2600 |
|||||||||
|
设备的最大运输尺寸(长宽高) |
投标方提供 |
||||||||||||
|
20 |
防护等级(空气绝缘柜适用) |
柜体外壳 |
IP4X |
||||||||||
|
隔室间 |
IP2X |
||||||||||||
|
21 |
爬电距离 |
瓷质材料(对地) |
Mm |
≥729 |
|||||||||
|
有机材料(对地) |
≥810 |
||||||||||||
|
22 |
相间及相对地净距 |
Mm |
≥300 |
||||||||||
|
23 |
丧失运行连续性类别 |
LSC2 |
|||||||||||
|
24 |
柜壁厚度 |
mm |
≥2.0 |
||||||||||
|
二 |
断路器参数 |
||||||||||||
|
1 |
型号 |
投标方提供 |
|||||||||||
|
2 |
灭弧室类型 |
真空/SF6 |
|||||||||||
|
3 |
额定电流 |
A |
1250 |
||||||||||
|
4 |
主回路电阻 |
μΩ |
投标方提供 |
||||||||||
|
5 |
温升试验电流 |
A |
1.1Ir |
||||||||||
|
6 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
95 |
|||||||||
|
对地、相间 |
95 |
||||||||||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50ms) |
断口 |
kV |
185 |
||||||||||
|
对地 |
185 |
||||||||||||
|
7 |
额定短路开断电流 |
交流分量有效值 |
kA |
31.5 |
|||||||||
|
时间常数 |
ms |
45 |
|||||||||||
|
开断次数 |
次 |
≥30 |
|||||||||||
|
首相开断系数 |
1.5 |
||||||||||||
|
8 |
额定短路关合电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
9 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
31.5/4 |
||||||||||
|
10 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
11 |
开断时间 |
ms |
≤60 |
||||||||||
|
12 |
分闸时间 |
ms |
投标方提供 |
||||||||||
|
13 |
合闸时间 |
ms |
投标方提供 |
||||||||||
|
14 |
重合闸无电流间隙时间 |
ms |
≥300 |
||||||||||
|
15 |
分、合闸平均速度 |
分闸速度 |
m∕s |
投标方提供 |
|||||||||
|
合闸速度 |
投标方提供 |
||||||||||||
|
16 |
三相分闸不同期性 |
ms |
≤2 |
||||||||||
|
17 |
三相合闸不同期性 |
ms |
≤2 |
||||||||||
|
18 |
机械稳定性 |
次 |
SF6≥5000 真空断路器≥10000 |
||||||||||
|
19 |
额定操作顺序 |
O–0.3s–CO–180s–CO |
|||||||||||
|
20 |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
||||||||||
|
21 |
异相接地故障开断实验 |
kA |
/2倍额定短路开断电流 |
||||||||||
|
22 |
现场开合空载变压器能力 |
空载变压器容量 |
MVA |
10/20/31.5 |
|||||||||
|
空载励磁电流 |
A |
0.5~15 |
|||||||||||
|
试验电压 |
kV |
40.5 |
|||||||||||
|
操作顺序 |
10×O和10×(CO) |
||||||||||||
|
23 |
现场开合空载线路充电电流试验 |
试验电流 |
A |
由实际线路长度决定 |
|||||||||
|
试验电压 |
kV |
40.5 |
|||||||||||
|
试验条件 |
线路原则上不得带有泄压设备,如电抗器、避雷器、电磁式电压互感器等 |
||||||||||||
|
操作顺序 |
10×(O–0.3s–CO) |
||||||||||||
|
24 |
容性电流开合试验(试验室) |
试验电流 |
A |
电缆:50, 电容器组:≥400 |
|||||||||
|
试验电压 |
kV |
1.4×40.5/ |
|||||||||||
|
C1级 |
CC1:24×O, CC2:24×CO; BC1:24×O,BC2:24×CO |
||||||||||||
|
C2级 |
CC1:48×O,CC2:24×O和24×CO; BC1:24×O,BC2:80×CO |
||||||||||||
|
25 |
SF6气体压力(表压,20℃) |
额定压力 |
Mpa |
投标方提供 |
|||||||||
|
报警压力 |
投标方提供 |
||||||||||||
|
闭锁压力 |
投标方提供 |
||||||||||||
|
26 |
SF6气体湿度 |
交接验收值 |
μL/L |
≤150 |
|||||||||
|
长期允许值 |
≤300 |
||||||||||||
|
27 |
SF6气体允许漏气率 |
%/a |
≤0.5 |
||||||||||
|
28 |
操动机构型式或型号 |
一体化弹簧 |
|||||||||||
|
操作方式 |
三相机械联动 |
||||||||||||
|
电动机电压 |
V |
DC220 |
|||||||||||
|
合闸操作电源 |
额定操作电压 |
V |
DC220 |
||||||||||
|
操作电压允许范围 |
85%~110%额定电源电压内可靠动作,30%额定电源电压不得动作 |
||||||||||||
|
合闸线圈数量 |
只 |
1 |
|||||||||||
|
合闸线圈涌流 |
A |
/ |
|||||||||||
|
合闸线圈稳态电流 |
A |
DC220V、2.5A |
|||||||||||
|
分闸操作电源 |
额定操作电压 |
V |
DC220 |
||||||||||
|
操作电压允许范围 |
65%~110%额定电源电压内可靠动作,30%额定电源电压不得动作。 |
||||||||||||
|
分闸线圈数量 |
只 |
1 |
|||||||||||
|
分闸线圈涌电流 |
A |
/ |
|||||||||||
|
分闸线圈稳态电流 |
A |
DC220V、2.5A |
|||||||||||
|
备用辅助触点 |
数量 |
对 |
10 |
||||||||||
|
开断能力 |
DC220V、2.5A |
||||||||||||
|
加热器 |
电压 |
V |
AC220 |
||||||||||
|
每项功率 |
W |
投标方提供 |
|||||||||||
|
检修周期 |
年 |
≥20 |
|||||||||||
|
弹簧机构储能时间 |
S |
≤20 |
|||||||||||
|
三 |
接地开关 |
||||||||||||
|
1 |
形式或型号 |
投标方提供 |
|||||||||||
|
2 |
主回路电阻 |
μΩ |
/ |
||||||||||
|
3 |
额定工频1min耐受电压 |
kV |
95 |
||||||||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值 |
kV |
185 |
|||||||||||
|
4 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
31.5/4 |
||||||||||
|
5 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
6 |
机械稳定性 |
次 |
≥3000 |
||||||||||
|
7 |
操动机构 |
操作形式 |
三相机械联动 |
||||||||||
|
8 |
备用辅助触点 |
数量 |
对 |
8 |
|||||||||
|
开断能力 |
DC220V、2.5A |
||||||||||||
|
四 |
电流互感器参数 |
||||||||||||
|
1 |
形式或型号 |
电磁式 |
|||||||||||
|
2 |
集电线路柜 |
额定电流比 |
1000/1(保护) 500/1(测量+计量) |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||
|
额定负荷 |
20VA |
||||||||||||
|
准确级 |
5P30/5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S |
||||||||||||
|
储能回路 |
额定电流比 |
1000/1(保护) 200/1(测量+计量) |
满足具体项目的现场需要 |
||||||||||
|
额定负荷 |
20VA |
||||||||||||
|
准确级 |
5P30/5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S |
||||||||||||
|
接地兼站用变柜 |
额定电流比 |
1000/1(保护) 100/1(测量+计量) |
满足具体项目的现场需要 |
||||||||||
|
额定负荷 |
20VA |
||||||||||||
|
准确级 |
5P30/5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S |
||||||||||||
|
无功补偿柜 |
额定电流比 |
1000/1(保护) 300/1(测量+计量) |
满足具体项目的现场需要 |
||||||||||
|
额定负荷 |
20VA |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
准确级 |
5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
主变进线柜 |
额定电流比 |
2000/5(保护+测量+计量) |
满足具体项目的现场需要 |
||||||||||
|
额定负荷 |
20VA |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
准确级 |
5P30/5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
3 |
热稳定电流 |
kA/s |
31.5/4 |
||||||||||
|
4 |
环氧电流互感器爬距 |
Mm |
|||||||||||
|
5 |
环氧电流互感器局部放电 |
pC |
≤10 |
||||||||||
|
五 |
避雷器参数 |
||||||||||||
|
1 |
避雷器形式 |
复合绝缘金属氧化物避雷器 |
|||||||||||
|
2 |
额定电压 |
kV |
51 |
||||||||||
|
3 |
持续运行电压 |
kV |
40.8 |
||||||||||
|
4 |
标称放电电流 |
kA |
5(峰值) |
||||||||||
|
5 |
陡波冲击电流下残压峰值(5kA,1/3μs) |
kV |
≤154 |
||||||||||
|
6 |
雷电冲击电流下残压峰值(5kA,8/20μs) |
kV |
≤134 |
||||||||||
|
7 |
操作冲击电流下残压峰值(250A,30/60μs) |
kV |
≤114 |
||||||||||
|
8 |
直流1mA参考电压 |
kV |
≥73 |
||||||||||
|
9 |
75%直流1mA参考电压下的泄漏电流 |
μA |
投标方提供 |
||||||||||
|
10 |
工频参考电压(有效值) |
kV |
投标方提供 |
||||||||||
|
11 |
工频参考电流(峰值) |
mA |
投标方提供 |
||||||||||
|
12 |
持续电流 |
全电流 |
mA |
投标方提供 |
|||||||||
|
阻性电流 |
μA |
投标方提供 |
|||||||||||
|
13 |
长持续时间冲击耐受电流 |
A |
400 |
||||||||||
|
14 |
4/10μs大冲击耐受电流 |
kA |
65 |
||||||||||
|
15 |
动作负载 |
投标方提供 |
|||||||||||
|
16 |
工频电压耐受时间特性 |
投标方提供 |
|||||||||||
|
17 |
额定电压吸收能力 |
kJ/kV |
投标方提供 |
||||||||||
|
18 |
压力释放能力 |
kA/s |
25/0.2 |
||||||||||
|
六 |
电压互感器 |
||||||||||||
|
1 |
形式或型号 |
电磁式 |
|||||||||||
|
2 |
额定电压比 |
35/:0.1/:0.1/:0.1/3 |
|||||||||||
|
3 |
准确级 |
0.2/0.5(3P)/0.5(3P)/6P |
|||||||||||
|
4 |
接线级别 |
Yn/yn/yn/△ |
|||||||||||
|
5 |
额定容量 |
VA |
50/75/75/100 |
||||||||||
|
6 |
三相不平衡度 |
V |
1 |
||||||||||
|
7 |
低压绕组1min工频耐压 |
kV |
3 |
||||||||||
|
8 |
额定电压因数 |
1.2倍连续,1.9倍8h |
|||||||||||
|
9 |
环氧电压互感器 |
Mm |
≥810 |
||||||||||
|
七 |
主母线参数 |
||||||||||||
|
1 |
材质 |
铜 |
|||||||||||
|
2 |
额定电流 |
A |
2000 |
||||||||||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
31.5/4 |
||||||||||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
5 |
导体截面 |
mm2 |
与开关柜型式试验报告中产品的导体截面、材质一致 |
||||||||||
|
八 |
母线桥参数 |
||||||||||||
|
1 |
材质 |
封闭母线 |
|||||||||||
|
2 |
额定电流 |
A |
2000 |
||||||||||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
31.5/4 |
||||||||||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
80 |
||||||||||
|
5 |
导体截面 |
㎜2 |
与开关柜型式试验报告中产品的导体截面、材质一致 |
||||||||||
|
九 |
电容器柜参数(此项不在供货范围内) |
||||||||||||
|
1 |
投切电容器组容量 |
项目单位提供 |
|||||||||||
|
2 |
额定电压 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
3 |
接线方式 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
4 |
RC阻尼装置 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
十 |
站用变压器((此项不在供货范围内)) |
||||||||||||
|
1 |
型式 |
干式 |
|||||||||||
|
2 |
额定容量 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
3 |
额定电压比 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
4 |
短路阻抗 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
5 |
连接组别 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
|
6 |
损耗 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||||||||
35kV高压开关柜技术参数和性能要求响应表 2-2
说明:电压互感器高压开关柜
|
序号 |
名称 |
单位 |
招标方要求值 |
投标方保证值 |
|||
|
一 |
电压互感器柜体参数 |
||||||
|
1 |
设备尺寸 |
单台开关柜整体尺寸(深长高) |
Mm |
||||
|
设备的最大运输尺寸(长宽高) |
投标方提供 |
||||||
|
二 |
电压互感器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
电磁式 |
|||||
|
2 |
额定电压比 |
35/:0.1/:0.1/:0.1/3 |
|||||
|
3 |
准确级 |
0.2/0.5(3P)/0.5(3P)/6P |
|||||
|
4 |
接线组别 |
Yn/yn/yn/yn/△ |
|||||
|
5 |
额定容量 |
VA |
50/75//75/100 |
||||
|
6 |
三相不平衡度 |
V |
1 |
||||
|
7 |
低压绕组1min工频耐压 |
kV |
3 |
||||
|
8 |
额定电压因数 |
1.2倍连续,1.9倍8h |
|||||
|
9 |
环氧电压互感器 |
Mm |
≥810 |
||||
|
三 |
熔断器参数 |
||||||
|
1 |
熔断器形式 |
满足具体项目的现场需要 |
|||||
|
2 |
额定电压 |
kV |
40.5 |
||||
|
3 |
额定电流 |
A |
满足具体项目的现场需要 |
||||
|
四 |
避雷器参数 |
||||||
|
1 |
避雷器形式 |
复合绝缘金属氧化物避雷器 |
|||||
|
2 |
额定电压 |
kV |
51 |
||||
|
3 |
持续运行电压 |
kV |
40.8 |
||||
|
4 |
标称放电电流 |
kA |
5(峰值) |
||||
|
5 |
陡波冲击电流下残压峰值(5kA,1/3μs) |
kV |
≤154 |
||||
|
6 |
雷电冲击电流下残压峰值(5kA,8/20μs) |
kV |
≤134 |
||||
|
7 |
操作冲击电流下残压峰值(250A,30/60μs) |
kV |
≤114 |
||||
|
8 |
直流1mA参考电压 |
kV |
≥73 |
||||
|
9 |
75%直流1mA参考电压下的泄漏电流 |
μA |
投标方提供 |
||||
|
10 |
工频参考电压(有效值) |
kV |
投标方提供 |
||||
|
11 |
工频参考电流(峰值) |
mA |
投标方提供 |
||||
|
12 |
持续电流 |
全电流 |
mA |
投标方提供 |
|||
|
阻性电流 |
μA |
投标方提供 |
|||||
|
13 |
长持续时间冲击耐受电流 |
A |
400 |
||||
|
14 |
4/10μs大冲击耐受电流 |
kA |
65 |
||||
|
15 |
动作负载 |
投标方提供 |
|||||
|
16 |
工频电压耐受时间特性 |
投标方提供 |
|||||
|
17 |
额定电压吸收能力 |
kJ/kV |
投标方提供 |
||||
|
18 |
压力释放能力 |
kA/s |
25/0.2 |
||||
3. 供货范围及交货进度
3.1 供货范围
本部分规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术文件的要求。投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。投标方最终的供货范围以满足本技术规范书对于投标方在供货项目、设备数量、性能、功能上的要求为准。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。提供随机备品备件和运行维修时必备的备品备件(计入投标总价中),并在设备技术协议中给出具体清单。
投标方确保供货范围完整,满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求,并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术要求中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项,投标方补充供货。
表3.1-1 35kV 高压开关柜供货范围一览表
|
序号 |
设备名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
主要备件生产厂家 |
|
1 |
集电线路进线开关柜 |
1250A 31.5kA/4s, 真空断路器 |
台 |
3 |
||
|
2 |
储能回路进线开关柜 |
1250A 31.5kA/4s, 真空断路器 |
台 |
1 |
||
|
3 |
主变进线开关柜 |
2000A 31.5kA/4s, 真空断路器 |
台 |
1 |
||
|
4 |
母线电压互感器及避雷器柜 |
1250A 31.5kA/4s |
台 |
1 |
||
|
5 |
接地兼站用变进线柜 |
1250A 31.5kA/4s, 真空断路器 |
台 |
1 |
||
|
6 |
SVG无功补偿进线柜 |
1250A 31.5kA/4s, SF6断路器 |
台 |
1 |
||
|
7 |
接地小车 |
台 |
1 |
|||
|
8 |
检修小车 |
台 |
1 |
|||
|
9 |
母线桥 |
2000A 31.5kA/4s,用于柜子之间连接 |
套 |
1 |
||
|
10 |
封闭母线及安装附件 |
2000A 31.5kA/4s,用于主变低压侧与主变进线柜之间连接 |
套 |
1 |
||
|
11 |
35kV穿墙套管 |
套 |
1 |
|||
|
12 |
SF6监测设备 |
套 |
1 |
备注:
1)对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和(或)数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
2)每段开关柜应便于扩建。
3)设备品牌必须在《太阳能公司2025-2027年度光伏设备类合格供应商备选库名单》中采购相应厂家的设备,文件可找招标方要。
4)投标方配套SF6监测设备能跟室内暖通系统连锁,并上传信号到后台。
3.2 交货进度
以商务合同为准。
技术附表A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划
附表A.1 供货范围清单
表A.1-1 35kV 高压开关柜供货范围一览表
|
序号 |
设备名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
主要备件生产厂家 |
注:
1、开关柜内的综合保护测控装置、电度表、网络交换机等均由投标方提供,投标方并负责提供二次设备用空开、断路器操作把手、电度表接线盒等附件。
2、封闭母线供货范围内包含母线、母线安装所需母线终端接头、中间接头、镀锌钢支架(地面以上部分)、吊架及支柱绝缘子、固定金具、连接件等,并负责安装及调试,且负责母线与主变、开关柜连接接口协调、导体连接等。母线最终长度以实际测量为准。
3、封闭母线长度及电流互感器、电压互感器、避雷器等的型式、台数、绕组数量、准确级、容量等参数以项目最终确认图纸为准;接地小车、检修小车以满足项目具体所配柜型(规格)现场适配要求为准。
4、招标方提出需投标方响应的主要部件材料表如下,所有元器件厂家最终须由招标方认可。
|
序号 |
设备元件名称 |
生产厂家所报厂家 |
备 注 |
附表A.2 随机的备品备件、消耗品清单(报价包含在总价内)
|
序号 |
名称 |
型号规格 参数 |
材质 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产 厂家 |
备注 |
|
1 |
高压柜带电显示装置(状态显示) |
与原设备配套 |
套 |
6 |
出线柜1套,进线柜1 套 |
|||
|
2 |
测控装置 |
与原设备配套 |
套 |
4 |
出线柜1套,进线柜1 套 |
|||
|
3 |
高压断路器开关(小车) |
与原设备配套 |
台 |
2 |
主变低压侧柜断路器1台,进线柜断路器1台(以具体容量为准) |
|||
|
4 |
柜内端子排 |
与原设备配套 |
套 |
6 |
||||
|
5 |
仪表 |
与原设备配套 |
套 |
6 |
||||
|
6 |
开关及按钮 |
与原设备配套 |
套 |
6 |
||||
|
7 |
断路器合闸线圈 |
与原设备配套 |
个 |
8 |
||||
|
8 |
断路器分闸线圈 |
与原设备配套 |
个 |
8 |
||||
|
9 |
高压避雷器 |
与原设备配套 |
套 |
4 |
1套3个 |
|||
|
10 |
电能表 |
与原设备配套 |
块 |
4 |
||||
|
11 |
高压穿墙套管 |
与原设备配套 |
套 |
2 |
1套3个 |
|||
|
12 |
触头盒 |
与原设备配套 |
套 |
2 |
6个,上3下3 |
附表A.3 随机的专用工具及仪器清单
|
序号 |
名称 |
型号规格 参数 |
材质 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产 厂家 |
备注 |
附表A.4 进口设备清单
|
序号 |
名称 |
型号规格 参数 |
材质 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产 厂家 |
备注 |
附表A.5 培训内容和计划表
|
培训内容 |
计划人/日数 |
地点(国内/国外) |
备注 |
附表A.6 现场服务人员配置表
|
序号 |
技术服务内容 |
时间 |
派出人员构成 |
从事本专业 工作年限 |
备注 |
|
|
职称 |
人数 |
|||||
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